Parçeyên pelê metal ên polayê zengarnegir ên OEM yên rastbûna bilind

Pêvajoya pêçandina elektroforetîk rêbazeke pêçandinê ye ku zeviyeke elektrîkê ya derveyî bikar tîne da ku pigment û perçeyên rezînê yên di şileya elektroforetîk de daliqandî bi awayekî arasteyî koç bikin û li ser rûyê substrata yek ji elektrodan bicîh bibin. Werin em li herikîna pêvajoya wê ya bingehîn binêrin:

Prensîba pêvajoyê

Pêçandina elektroforetîk bi giranî li ser bingeha elektroforez û elektrodepozîsyonê ye. Di dema pêvajoya pêçandina elektroforetîk de, perçeyên boyaxê (rezîn û pigment) di bin bandora qada elektrîkê de ber bi katodê ve diçin, lê perçeyên bi barkirina neyînî ber bi anodê ve diçin. Dema ku perçeyên bi barkirina erênî (rezîn û pigment) digihîjin rûyê katodê (tiştê ku were pêçandin), ew elektronan digirin û bi îyonên hîdroksîd re reaksiyon dikin da ku bibin madeyên ku di avê de nayên çareserkirin, ku li ser katodê (tiştê ku were pêçandin) têne danîn da ku fîlimek pêçandinê ya yekreng çêbikin.

Pêkhateya pêvajoyê

Pêvajoya pêçandina elektroforetîk bi gelemperî ji çar pêvajoyên sereke yên jêrîn pêk tê:

1. Pêşdermankirin berî pêçandinê: di nav de pêş-paqijkirin, rakirina rûn, rakirina zeng, bêbandorkirin, şuştina bi avê, fosfatkirin, pasîfkirin û pêvajoyên din. Ev pêvajoyên pêşdermankirinê ji bo kalîte û performansa pêçandinê girîng in. Ew piştrast dikin ku rûyê tiştê pêçandî ji rûn û zeng bêpar e, û fîlma fosfatê bi tîrbûn û wekhevî krîstalîze dibe.
2. Pêçandina elektroforetîk: Piştî ku pêşdermankirin qediya, perçeya kar di tanka elektroforetîk de tê danîn û pêçandina elektroforetîk bi herika rasterast tê kirin. Di vê pêvajoyê de, perçeyên boyaxê di bin bandora qada elektrîkê de ber bi aliyê din ve diçin û li ser rûyê perçeya kar kom dibin.
3. Paqijkirina piştî elektroforezê: Piştî ku pêçandina elektroforezê qediya, pêdivî ye ku perçeya kar were paqijkirin da ku şilava tankê û qirêjiyên din ên bi rûyê ve girêdayî werin rakirin. Pêvajoya paqijkirinê bi gelemperî gavên wekî paqijkirina tankê û şuştina bi ava ultrafîltrasyonê vedihewîne.
4. Hişkkirina pêçandina elektroforetîk: Di dawiyê de, perçeya kar a bi pêçandina elektroforetîk hatiye pêçandin tê hişkkirin da ku bibe pêçandinek hişk. Germahî û dema zuwakirinê bi celebê pêçandina ku tê bikar anîn û hewcedariyên perçeya kar ve girêdayî ye.

Taybetmendiyên pêvajoyê

Pêçandin tijî, yekreng, dûz û nerm e, xwedî taybetmendiyên xemilandin û parastinê yên baş e.

Hişkbûna pêçandinê, zeliqandin, berxwedana korozyonê, performansa bandorê, û performansa penetrasyonê ji pêvajoyên din ên pêçandinê pir çêtir in.
Bi karanîna boyaxa di avê de çareserker, ku av wekî navgîna helandinê ye, gelek çareserkerên organîk teserûf dike, qirêjiya hewayê û metirsiyên jîngehê kêm dike.
Karîgeriya pêçandinê bilind e, windabûna pêçandinê piçûk e, û rêjeya karanîna pêçandinê dikare bigihîje% 90~95.

Rêveberiya parametreyên pêvajoyê

Şert û mercên pêvajoya pêçandina elektroforetîk parametreyên wekî pêkhateya şilava serşokê, naveroka hişk, naveroka xwelî, MEQ (hejmara mîlîmolên asîdê ya pêwîst ji bo her 100 gram naveroka hişk a boyaxê) û naveroka çareserkera organîk dihewîne. Rêvebirina van parametreyan ji bo misogerkirina kalîte û performansa pêçandinê girîng e. Di heman demê de, pêdivî ye ku bala xwe bidin bandora faktorên wekî hilbijartina pergala parzûnkirinê û mezinahiya qebareya gerandinê li ser aramiya şilava serşokê û kalîteya fîlma boyaxê.

Tewdîr

Di dema pêvajoya pêçandina elektroforetîk de, dabînkirina hêzê divê stabîl be da ku bandora guherînên voltaja li ser kalîteya pêçandinê dûr bikeve.
Ji bo ku hûn xebata wan a normal piştrast bikin, rewşa tank û alavên elektroforetîk bi rêkûpêk kontrol bikin.
Parametreyên pêvajoya pêçandina elektroforetîk bi hişkî kontrol bikin da ku kalîte û performansa pêçandinê li gorî hewcedariyan be.
Ji bo dûrketina ji qezayên wekî şoka elektrîkê û agir di dema pêvajoya pêçandina elektroforetîk de, bala xwe bidin xebata ewle.